搪玻璃攪拌器的流型

當搪玻璃反應釜攪拌器轉動時，它將機械動能傳送給流體，并在攪拌器汽車內循環。這類循環系統流動的相對路徑稱之為流型。搪玻璃反應釜攪拌器的流動與拌和實際效果和拌和輸出功率息息相關。攪拌設備的改善和新式攪拌設備的發展趨勢一般從流動式剛開始。當攪拌器轉動時，將設備遷移到流體中，在攪拌器周邊產生一個詳細的高湍流度的混合區，并造成一個髙速水射流促進液體在攪拌器汽車內循環。有三種普遍的基礎流種類:

軸向流。流體的流動方位垂直平分混和軸。它沿軸向流動。

B徑向流動，流體的流動方位與拌和軸平行面，流體促進葉片使流體往下流動，當流體碰到容器底端時旋轉，產生左右循環系統流動。

C徑向流。在沒有擋板的容器內，流體繞軸轉動。當水流量較高時，液體表層會產生渦旋。

這三種傳染病一般另外存有，在其中徑向流動和軸向流動是混和的關鍵方式，徑向流動應多方面抑止。選用擋板能夠變弱徑向流動，提高徑向流動和軸向流動，進而提升混和高效率。

(3)擋板及引流管

擋板和搪玻璃反應釜攪拌器沿容器管理中心安裝。拌和原材料黏度并不大。當拌和速率較高時，液體會伴隨著葉片的轉動方位挪動。伴隨著轉速比的提升，渦旋管理中心的液位儀向葉片觸碰處呈凹型。除此之外，外邊的氣體進到葉片并吸進去液體中。液體與汽體混和的相對密度減少，進而減少了混和實際效果。以便清除這類狀況，一般能夠在容器上添一個擋板。-一般在容器內腔勻稱安裝4個擋板，其總寬為容器直徑的1/12~1/10。當擋板數和擋板總寬進一步提升時，輸出功率耗費已不提升，稱之為全擋板工作狀況。

B.引流筒為左右張口圓桶，安裝在容器內，在拌和全過程中起引流功效。針對增壓或槳式攪拌器，導流板被置放在葉片的上方。飛機螺旋槳式攪拌器,軟管設定外的葉片,或稍高于葉片,一般的上方軟管小于葉片凈水,和一個孔或槽切管的行為主體,它依然能夠進到軟管孔或槽液位后下挫。引流管將攪拌器容器分為兩一部分，兩一部分總面積相同，即當攪拌器放置引流管下時，引流管的直徑為容器直徑的70%。當容器直徑很大時，應減少引流管下端直徑，且下方張口低于攪拌器的直徑。